微波冻品肉类解冻设备，是本公司采用世界先进技术按GMP、FDA标准,制造国内915MHz微波解冻设备用于肉制品及海产品的微波解冻设备全不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻设备可根据用户的产量等要求定做。微波解冻设备,性能稳定 透射性强.微波技术信誉保证 。 微波解冻能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。保证营养性，无腐败微波解冻具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成份不受破坏。微波解冻的特性使解冻物料能够经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。触摸屏操作，易于控制微波解冻设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。设备连续运行，可靠性高解冻设备可连续24小时工作，在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器，延长了磁控管的寿命。安全无害，工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作，箱体和传送带可以安全冲洗。 微波解冻方式与传统的解冻方式相比具有节能、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。
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微波解冻能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。保证营养性，无腐败微波解冻具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成份不受破坏。微波解冻的特性使解冻物料能够经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。触摸屏操作，易于控制微波解冻设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。设备连续运行，可靠性高解冻设备可连续24小时工作，在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器，延长了磁控管的寿命。安全无害，工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作，箱体和传送带可以安全冲洗。
微波解冻方式与传统的解冻方式相比具有节能、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。